«بررسی رابطه استفاده از اینترنت و هویت دینی کاربران»

 

 

 

روش

 

روش پیمایش ، با بهره گرفتن از پرسشنامه

 

از روش پیمایش و با بهره گرفتن از تکنیک پرسشنامه بر روی ۱۵۱۶ نفر از کاربران بالای پانزده سال در شهر تهران که از طریق نمونه گیری خوشه ایی (در جامعه آماری خانوار) و هدفمند ( در جامعه آماری کافی نت ) با ضریب اطمینان ۹۵% انتخاب شد.

 

 

 

یافته

 

در این تحقیق استفاده از اینترنت وعدم استفاده از اینترنت و میزان استفاده از اینترنت متغیرهای مستقلی بوده اند که از اهمیت فراوانی برخوردار بوده است. رابطه معنی داری را میان فضای سایبرنتیک وهریک از سه سطح هویت اجتماعی ( هویت خانوادگی، هویت همسالان وهویت ملی) پاسخگویان را مشخص نساخت (اینترنت بر هویت اجتماعی تاثیری ندارد)

 

متغیر های مدت استفاده کاربران از اینترنت، واقعی تلقی کردن محتوای سایت ها از سوی کاربران اینترنت، پایگاه اقتصادی، اجتماعی کاربران رابطه و تاثیر معنی داری را با متغیر وابسته تحقیق نشان دادند.

 

 

 

 

 

 

ردیف

 

۳

 

۴

 

 

 

نویسنده

 

عبداللهیان، حمید و رضا نیا، آوات

 

رفعت جاه، مریم و شکوری، علی

 

 

 

سال

 

۱۳۸۶

 

۱۳۸۶

 

 

 

عنوان

 

« خود واظهار خود در فضای مجازی: مطالعه موردی کاربران سایت کلوب دات کام»

 

« اینترنت و هویت اجتماعی»

 

 

 

روش

 

با بهره گرفتن از روش مشاهده به گرد آوری اطلاعات طی دو ماه دی وبهمن ۱۳۸۶ وجمع آوری ۲۰شرح حال فردی با رعایت توزیع سنی وجنسی به صورت تصادفی از سایت کلوب مورد تجزیه وتحلیل قرار گرفت.

 

پیمایش در شهر سنندج در میان دو گروه از دختران ( آن هایی که از اینترنت استفاده می کردند و آن هایی که استفاده نمی کردند).

 

 

 

یافته

 

سایت کلوب به مثابه یک فضای ارتباطی و اجتماعی، در بافتار فرهنگ ایرانی قابلیت های زیادی را برای ارتباط از راه دور و ارتباط همزمان در ابعاد جهانی برای کاربرانش فراهم کرده است . کاربران این سایت عمدتا ایرانی و فارسی زبان اند ایشان، پدیده عدم امکان ارجاع به جسم واقعی خود در فضای مجازی سایت کلوب را با کاربرد شیوه های خلاقانه نمایش خود جایگزین و جبران می کنند که خود سبب می شود تا نمایش خود به صورتی تمام وکمال صورت گیرد و فرد هر تصویر دلخواهی از خود را به نمایش بگذارد.

 

میان دو گروه مذکور به لحاظ هویت دینی، قومی،خانوادگی وهویت شخصی تفاوت معناداری وجود دارد و هویت دینی، قومی وخانوادگی در گروه اول ضعیف تر از افراد گروه دوم می باشد همچنین، هویت شخصی گروه اول ضعیف تر بودکه این موضوع از یک سو نشانگر کاهش تاثیر کانال های سنتی در فرایند هویت سازی دختران و از سوی دیگر بیانگر تحول کیفی در مولفه های هویت یابی است که غالبا خارج از کنترل مراجع سنتی و غیر رسمی( خانواده، قومیت و دین ) و ساختارهای رسمی ( نهادهای متولی نظارت اجتماعی وبرنامه ریزی فرهنگی ) است.

 

 

 

۴

 

 

 

حکمرانی خوب

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تمامیت محیط زیست

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انعطاف پذیری اقتصادی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

رفاه اجتماعی

 

 

 

۳-۴-۳-مرحله سوم: ارزیابی پایداری در زنجیره تأمین ۴ شرکت با توجه به ابعاد، معیارها و زیرمعیارهای پایداری و رتبه بندی آنها
پس از بومی سازی چارچوب مورد مطالعه (در مرحله اول)، روابط تأثیر گذاری و تأثیر پذیری میان زیرمعیارها، معیارها و ابعاد پایداری و همچنین درجه تأثیر هریک از عوامل (در مرحله دوم) برای صنعت لبنیات استان مازندران تعیین می شود. ۱۲ شرکت تولید کننده فرآورده های لبنی به عنوان جامعه مورد مطالعه وجود دارد. به منظور ارزیابی پایداری در زنجیره تأمین صنعت استان مازندران، چهار شرکت عمده تولید کننده فراورده های لبنی استان مازندران شامل شرکت های کاله، صالح، دوشه و گلا که بیش از ۳۰ درصد واحدهای تولیدی فرآورده های لبنی استان مازندران را به خود اختصاص داده و بیش از ۸۰ درصد بازار استان را پوشش داده اند، بر اساس قانون پارتو به عنوان نمونه انتخاب شد. نمونه گیری در این مرحله انتخابی می باشد. این شرکت ها دارای محصولات متنوعی بوده و هر یک از محصولاتشان نیز دارای زنجیره تأمین خاص خود می باشد. (معرفی شرکت ها در پیوست شماره ۱ آورده شده است).

درابزار تجزیه و تحلیل داده ها در این مرحله روش تئوری گراف و رویکرد ماتریسی می باشد که در ادامه به معرفی و تشریح گام های این روش پرداخته می شود:
۱-۳-۴-۳- معرفی روش تئوری گراف و رویکرد ماتریسی:
با بهره گرفتن از روش تئوری گراف و رویکرد ماتریسی ارتباط بین شاخص ها را می توان به سادگی تحلیل کرد و حتی می توان آنها را به معادلات ریاضی تبدیل نمود. کاربرد تئوری گراف به دهه های پیشین باز می گردد، زمانیکه مسئله قدیمی پل کنیگزبرگ ^[۲۰۶] با بهره گرفتن از گراف در سال ۱۷۳۶ توسط لئونارد الوئر حل شد.
تئوری گراف در شاخه های مختلف علم و تکنولوژی مانند فیزیک، شیمی، ریاضیات، علوم ارتباطات، کامپیوتر، الکترومیک، جامعه شناسی، اقتصاد، تحقیق در عملیات و غیره کاربرد دارد.این تئوری در اصل با شاخه های بسیاری از ریاضیات مثل، تئوری گروه^[۲۰۷] ، تئوری ماتریس، تحلیل عددی^[۲۰۸] ، احتمال، مکان شناسی^[۲۰۹] و مختلط^[۲۱۰] در ارتباط است(رائو ، ۲۰۰۷). کاربرد تئوری گراف و مدل های ماتریسی در تحلیل سیستم ها و مسائل موجود در علم و تکنولوژی به خوبی مستند شده است و در جدول ( ۵-۳) نشان داده شده است؛
جدول ۵-۳- کابرد تئوری گراف و رویکرد ماتریسی در ادبیات

 

 

شماره

 

کاربرد

 

مرجع

 

 

 

۱

 

شاخص قابلیت نگهداری برای سیستم های ماشینی

 

وانی و گاندی (۱۹۹۹)

 

 

طراحی حامل به روش مشارکتی
پس از حل مسئله ریاضی و تأیید صحت ساختار مشارکتی، نوبت به طراحی حامل می‌رسد. برای این کار از دو موضوع استفاده کردیم. موضوع اول موضوع ترکیب زیرسیستم‌های طراحی موتور، طراحی هندسه و تخمین جرم است و موضوع دوم طراحی زاویه فراز و شبیه‌سازی مسیر می‌باشد. درمجموع ۱۵ متغیر طراحی داریم. ده متغیر پیشرانش^[۵۱] مرحله اول، پیشرانش مرحله دوم، زمان سوزش مرحله اول، زمان سوزش مرحله دوم، قطر مرحله اول، قطر مرحله دوم، جرم اولیه مرحله اول، جرم اولیه مرحله دوم، جرم پیشران (مجموع جرم سوخت و اکسیدکننده) مرحله اول و جرم پیشران مرحله دوم متغیرهای اصلی سطح سیستم هستند. البته چهار متغیر جرم اولیه مرحله اول، جرم اولیه مرحله دوم، جرم پیشران مرحله اول و جرم پیشران مرحله دوم متغیرهای درگیر بین دو موضوع می‌باشند. به این صورت که بهینه‌ساز سطح سیستم ده متغیر مذکور را به موضوع اول پیشنهاد می‌دهد. در موضوع اول به کمک روابط ریاضی و بر اساس شش متغیر پیشرانش، زمان سوزش و قطر مجدداً چهار جرم اولیه مراحل اول و دوم و پیشران مراحل اول و دوم محاسبه می‌شوند. با توجه به اینکه بخشی از قیود این موضوع مربوط به نسبت پیشرانش به وزن اولیه حامل است، اگر تراست ورودی و جرم اولیه محاسبه‌شده نتوانستند قیود را ارضا نمایند آن شش متغیر آن‌قدر تغییر می‌کنند که این قیود ارضا شود. البته در طول این عملیات، هدف بهینه‌ساز سطح موضوع، مدیریت میزان تغییرات این متغیرهاست به‌طوری‌که این ۱۰ متغیر، حداقل فاصله را از مقادیر اولیه ورودی بگیرند. بهینه‌ساز سطح موضوع یک بر اساس ‏معادله ۴-۲ عملیات بهینه‌سازی را انجام می‌دهد.

 

در ‏معادله ۴-۲ زیرنویس sys نشان‌دهنده متغیر واردشده از سطح سیستم و زیرنویس dis1 نشان‌دهنده متغیر در حال بهینه شدن در موضوع اول است. البته در هر تکرار در سطح سیستم، مقادیر چهار جرم محاسبه‌شده در موضوع اول و چهار جرم پیشنهادی توسط سطح سیستم، به‌عنوان بخشی از قیود در سطح سیستم در نظر گرفته شدند و این یعنی اینکه قید سیستم زمانی کاملاً ارضا می‌شود که این هشت جرم (چهار جرم موضوع و چهار جرم سیستم) دوبه‌دو با یکدیگر برابر شوند.
به‌طور مستقل نیز در موضوع دوم این ده متغیر از سطح سیستم به‌عنوان ورودی وارد می‌شوند و در ادامه پنج متغیر مربوط به طراحی زاویه فراز به آن‌ها ملحق می‌شوند. حالا چهار جرم ورودی به این موضوع، به‌صورت پارامتر فرض شده و به کمک ۱۱ متغیر باقیمانده عملیات طراحی زاویه فراز و شبیه‌سازی مسیر انجام می‌شود. اگر قیود این موضوع که بخشی از آن‌ها شامل رسیدن به‌سرعت مداری موردنیاز با حداکثر خطای یک درصد، رسیدن به ارتفاع مداری موردنیاز با حداکثر خطای ۳ درصد و حداقل کردن سرعت عمودی هنگام تزریق (یا به‌عبارتی‌دیگر به نزدیک صفر رساندن زاویه مسیر) ارضا نشد، آن ۱۱ متغیر تغییر می‌کنند تا نهایتاً قیود برآورده شوند. البته تابع هدف سطح موضوع دوم وظیفه دارد این تغییرات را به حداقل کاهش دهد تا زیاد از مقادیر اولیه فاصله نگیریم. اساس بهینه‌سازی موضوع دوم بر پایه معادله ۴-۳ است.

 

۷۸/۷۵۵۲ ۲۲/۷۴۰۳ ۵/۷۷۲ ۵/۷۲۷ ۱۰ ۱۰- ۱۰۲۰ ۱۰۱۰ ۸۵۵ ۵۱۰-

در این رابطه سرعت نهایی حامل در دستگاه اینرسی برحسب متر بر ثانیه، ارتفاع نهایی حامل از سطح زمین برحسب کیلومتر و سرعت حامل در راستای عمود بر جهت تزریق برحسب متر بر ثانیه است. سایر متغیرها در قید نیز مربوط به طراحی برنامه زاویه فراز بوده و در‏ شکل۴-۵ نشان داده شده‌اند.
متغیرهای طراحی برنامه زاویه فراز
در ادامه میزان فاصله گرفتن متغیرهای موضوع اول و همچنین میزان فاصله گرفتن متغیرهای موضوع دوم از مقادیر پیشنهادی سیستم به‌عنوان قید به بخش قیود بهینه‌ساز سطح سیستم می‌رود و در کنار ۴ قید جرمی دیگر که پیش‌تر به آن اشاره شد، قرار می‌گیرد. عملیات تکرار آن‌قدر انجام می‌شود که مقادیر فاصله گرفته‌شده به صفر برسد و جرم‌ها نیز برابر گردند. ضمن آن‌که در طول همه این روندها، تابع هدف سطح سیستم، وظیفه دارد جرم اولیه پرتاب را به حداقل برساند و مدیریت تغییر متغیرهای سطح سیستم با این هدف در کنار برآورده شدن قیود صورت می‌گیرد.(‏معادله ۴-۴)

 

kg 3000 kg1700 ۰۱/۰ ۰۱/۰ kg1 kg1 kg1 kg1

در این رابطه قطر مرحله اول حامل، قطر مرحله دوم حامل، جرم بلوک اول خشک شتاب‌دهنده و جرم بلوک دوم خشک شتاب‌دهنده می‌باشد. مقادیر در نظر گرفته شده برای حداقل جرم­های خشک شتاب­دهنده با نگاه آماری تعیین شده ­اند. ها نیز اختلاف جرم‌های سطح سیستم و موضوع اول هستند.
‏ شکل۴-۶ روندنمای کلی روند طراحی بهینه مشارکتی حامل را نشان می‌دهد.

عنوان تحقیق

 

نویسنده تحقیق

 

یافته‌های تحقیق

 

 

 

۱

 

تعیین مؤلفه‌های ترویج بازاریابی گل و گیاهان زینتی به صورت پیمایشی در کل کشور

 

یاد آور و همکاران ۱۳۸۹

 

از نظرگلکاران مؤلفه‌های ترویج بازاریابی شامل تسهیل تعامل و ارتباطات بین اجزای دخیل در فرایند بازاریابی، توانمندسازی گلکاران، بهبود کنشگری گلکاران در بازار، ضرورت انجام تبلیغات، تقویت و تجهیز گلکاران، مدیریت تولید و فروش محصول، ارتقاء شناخت گلکاران از مبانی و اصول بازاریابی، مدیریت فرصت‌های بخش خصوصی و مدیریت اطلاعات بازاریابی است.

 

 

 

۲

 

تعیین عوامل مؤثر بر ترویج بازاریابی گل و گیاهان زینتی

 

صالح ۱۳۸۹

 

ترکیب خطی متغیرهای برنامه‎ ریزی درخصوص کانال‎های دسترسی به بازار، دسترسی گل کاران به خدمات ارتباطی، راه‎اندازی بازارهای محلی، عدم استفاده از اطلاعات به دلیل شکل نامناسب آنها و ضرورت وجود کارشناس ترویج ۶/۴۵ درصد از تغییرات واریانس متغیر نوع تلقی گل کاران از بازار را تبیین می کند.

 

 

 

۳

 

عنوان بررسی اثرات توسعه ی بازار حراج گل و گیاهان زینتی بر منافع عوامل بازاریابی در ایران

 

نیکوئی و بخشوده ۱۳۸۹

 

با تبدیل بازار سنتی به بازار حراج گل، کل حاشیه سود عوامل بازاریابی به میزان معناداری افزایش خواهد یافت و معیارهای بازاریابی اصلاح می شود.

 

 

 

۴

 

بررسی ساختار بازار و نظام بازاریابی گل و گیاهان زینتی در ایران، مطالعه موردی؛ بازار گل رز شاخه بریده در اصفهان

 

نیکوئی ۱۳۸۸

 

بررسی ساختار این بازار نشان می دهد که کالاها غیر همگن بوده و شرایط ورود به بازار سخت و توام با عدم حتمیت است.

 

 

 

۵

 

تحلیلی بر تولید و بازاریابی صادراتی گل و گیاه در ایران و ارائه راهبردهای موثر با بهره گرفتن از الگوی آمیخته بازاریابی(مطالعه موردی در استان مازندران)

 

زمانیان ۱۳۸۸

 

مقایسه تطبیقی شیوه تولید و بازاریابی صادراتی گل و گیاه استان مازندران با کشورهای پیشرو نیز نشان داد که در حالی که تولید کنندگان و صادرکنندگان هلندی شیوه تولید و صادرات شان به صورت کاملاً پیشرفته است، شیوه تولید و بازاریابی تولید کنندگان استان، سنتی و ابتدایی بوده و در مرتبه بسیار پائینی قرار دارند و از حداقل امکانات برخوردار هستند .

 

 

 

۶

 

عنوان بررسی اقتصادی زمینه‌های ایجاد کیب و کار در صنعت گل و گیاهان زینتی(مطالعه موردی، شهرستان قم)

 

الوانی و رحمتی ۱۳۸۵

 

بهترین مکان برای گل در قم، منطقه ای نزدیک به خلجستان است، ضرورت دارد که جهت بررسی‌های امکان سنجی فنی و مکان دقیق برای احداث گلخانه یا مجتمع گلخانه ای با سازمان ذی ربط هم چون سازمان جهاد کشاورزی، اداره کل منابع طبیعی، اداره کل هواشناسی رایزنی‌ها و مشاوره‌هایی انجام شود.

 

 

 

۷

 

بررسی بازارهای هدف صادراتی گیاهان زینتی ایران

 

چیذری و همکاران ۱۳۸۵

 

کشور‌های اردن و امارات متحده عربی در درخت و درختچه‌های میوه‌های خوراکی؛ کشورهای آذربایجان و امارات متحده عربی در بوته گل رز؛ کشور روسیه در گل‌های شاخه بریده تازه؛ کشورهای عربستان، پاکستان و کویت در گل‌های شاخه ای خشک و رنگ شده و سرانجام کشور کویت در درخت نوئل و نراد در اولویت واردات از ایران قرار دارند.

 

 

 

۸

 

ارزﻳﺎﺑﻲ ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ اﺳﺘﻔﺎده از آﻣﻴﺨﺘﻪ ﺑﺎزارﻳﺎﺑﻲ در اﻓﺰاﻳﺶ ﺻﺎدرات ﮔﻞ و ﮔﻴﺎه ﻛﺸﻮر

 

سروش ۱۳۸۳

 

ﺑﻴﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ آﻣﻴﺨﺘـﻪ ﺑﺎزارﻳـﺎﺑﻲ(ﻣﺤﺼﻮل، ﻗﻴﻤﺖ، فعالیت‌های ﺗﺸﻮﻳﻘﻲ-ﺗﺮﻏﻴﺒـﻲ و ﻛﺎﻧﺎل‌های ﺗﻮزﻳـﻊ)ﺑـﺎ ﺻﺎدرات ﮔﻞ و ﮔﻴﺎه ﻛﺸﻮر راﺑﻄﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ وﺟﻮد دارد.

۶-۱-۲-۱- سوار کردن نمونه
گفته شد که برای پالیش کردن نمونه، آن­را بر سر فلنچ بسته و روی راکتوری که آزمایش در آن انجام می­ شود، سوار می­کنیم. پس از پالیش کردن، شرایط آزمایش و چینش^[۶۹] مدار را برای آندایز تغییر می­دهیم. الکترولیت مورد نظر را در راکتور ریخته و درپوش آن که حاوی آند و هم­زن می­باشد را بر آن قرار می­دهیم. جهت تعیین دما نیز سنسور دمایی مناسب را از سوراخی که برای این کار تعبیه شده وارد الکترولیت می­کنیم. این سنسور اطلاعات مربوط به دمای درون راکتور را بوسیله کسی^[۷۰] ضمن ذخیره، بر روی نمایشگر رایانه نیز نمایش می­دهد. حال کاتد و آند را در مدار به منبع تغذیه، ولت­سنج و آمپرسنج­هایی که از طریق کسی به نمایش­گر رایانه متصل­اند، وصل می­کنیم. چینش سیستم آندایز در شکل (۶-۴) آمده است.

شکل (۶-۴) (الف) چینش سیستم آندایز شامل منبع تغذیه، کسی، نمایشگر رایانه، سیستم خنک کننده، سیم­های رابط و غیره (ب) راکتور درون تشت حاوی ضد یخ و آب مقطر خنک، متصل به یخچال در حین آندایز
۶-۱-۲-۲- خنک کردن نمونه
برای این­کار از یک حمام محتوی آب و ضد یخ استفاده می­کنیم. دمای این مایع از طریق جریان یافتن در یک یخچال با دمای قابل تنظیم که در شکل (۶-۴ ب) آورده شده است، پایین آورده می­ شود. راکتور درون این حمام قرار می­گیرد تا با سرد شدن الکترولیت، نمونه نیز خنک شود. خنک کردن نمونه برای جلوگیری از بالا رفتن دما حین واکنش و سوختن قطعه و یا جلوگیری از بالا رفتن جریان و تغییر رژیم آندایز از نرم به سخت انجام می­گیرد. گرچه در مواردی از جمله در حین نازک­سازی لایه­ی سدی و در ولتاژهای خیلی پایین، به منظور بالا بردن جریان، باید دمای نمونه را بالا برد.
۶-۱-۲-۳- آندایز در V130
برای انجام این آندایز بعد از سوار کردن سیستم آندایز و قرار دادن راکتور در حمام، صبر می­کنیم تا دمای درون راکتور به حدود c0⁰ برسد. همان­طور که در جدول (۶-۱) آورده شد، الکترولیت مربوط به این آندایز اکسالیک اسید M3/0 می­باشد. آزمایش را با ولتاژ V40 شروع می­کنیم و یکدفعه وارد آندایز سخت نمی­شویم تا جریان زیاد ناگهانی، قطعه را نسوزانده و همچنین جوانه­زنی حفره­ها با نظم خوبی شروع گردد. حدود ۱۰ دقیقه آندایز نرم را ادامه می­دهیم تا حفره­ها بطور کامل تشکیل شده و کمی بالا بیایند. پس از آن شروع به بالا بردن ولتاژ با نرخ ثابت v/s41/0 تا ولتاژ نهایی v130 می­کنیم. این نرخ با تکرار آزمایش­ها بدست آمده است. حال این ولتاژ را ثابت نگه می­داریم. اگر هدف از آزمایش تهیه­ نمونه­ آندایزی v130 باشد، آزمایش را برای مدت زمان حدود s3400 در این ولتاژ ادامه می­دهیم تا جریان نهایی به حدود mA10 برسد. در شکل (۶-۵) نمودار این فرایند را مشاهده می­کنید.
این نمودار که بطور تجربی بدست آمده برای همه آندایزهای انجام شده در این رژیم بهمین شکل تکرار می­گردد و در واقع نشان دهنده صحت آزمایش می­باشد. تنها تفاوت­هایی جزئی مانند اختلاف چند میلی آمپر می ­تواند مشاهده شود، اما الگوی مشابهی حاصل می­گردد.
با افزایش ولتاژ از v40 به بالا، با افزایش ناگهانی جریان مواجه هستیم. این افزایش به آن دلیل است که سرعت انحلال آلومینا از سرعت تشکیل آن بیشتر می­ شود، که بدلیل افزایش ولتاژ می­باشد، اما مجدداً سرعت انحلال و تشکیل برابر شده و جریان شروع به کاهش می­ کند. علت کاهش جریان در ادامه­ کار نیز، افزایش عمق حفره­ها می­باشد.
شکل (۶-۵) نمودار جریان، ولتاژ و بار برحسب زمان در آندایز با اسید اکسالیک M3/0 در v130
۶-۱-۲-۴- آندایز در v86
مانند حالت قبل بعد از سوار کردن نمونه و رسیدن دمای الکترولیت به حدود صفر درجه­
سانتیگراد، آندایز را با v40 شروع کرده و ۱۰ دقیقه فرایند را ادامه می­دهیم. الکترولیت مورد نیاز در این فرایند آندایز نیز در جدول (۶-۱) ارائه شد.
بعد از آن نوبت به بالا بردن ولتاژ تا v86 می­رسد. نرخ افزایش ولتاژ در اینجا v/s36/0
می­باشد، که این نرخ نیز بصورت تجربی بدست آمده است. ادامه­ کار نیز مانند حالت قبل تا طی شدن زمان ۳۴۰۰ ثانیه و رسیدن به جریانی تقریباً یکنواخت مشابه می­باشد. نمودار ولتاژ، چگالی جریان و بار بر حسب زمان این فرایند را نیز در شکل (۶-۶) مشاهده می­کنید.
شکل (۶-۶) نمودار جریان، ولتاژ و بار برحسب زمان در آندایز با اکسالیک M4/0 و سولفوریک M02/0 در V130
۶-۱-۲-۵- حل کردن آلومینا
اگر بخواهیم در ادامه­ آندایزهای سخت، حالت آندایز نرم را انجام دهیم، باید لایه­ی آلومینای تشکیل شده را حل کنیم. برای این­کار نمونه را از روی فلنچ باز کرده و در ظرفی محتوی CuCl₂ به حالتی که سطح آندایز شده به رو بوده و در معرض اسید قرار بگیرد، می­گذاریم. ظرف را بر روی گرم کننده قرار داده و دما را به حدود c50⁰ می­رسانیم. حدود ۱۶ ساعت صبر می­کنیم تا مطمئن شدیم لایه بطور کامل حل شده است. برای اطمینان بیشتر، سطح نمونه را بوسیله­ی آوومتر چک می­کنیم تا از رسانش سطح حاصل مطمئن شویم؛ البته دقت می­کنیم تا الکترودها به سطح آسیب وارد نکنند.
۶-۱-۲-۶- آندایز در ۱۰۴ و v8/68
بعد از حل لایه­ی آلومینا و به منظور انجام آندایز نرم، مجدداً نمونه را بر روی فلنچ سوار کرده و درون حمام قرار می­دهیم. برای آندایز در v104 بطور تجربی می­توان از دمای حدود c4⁰ فرایند را شروع کرد و در واقع در دمای حدود صفر جریان پس از فرو افتادن پیک اولیه خیلی کم بوده و نیاز به بالا بردن دما می­باشد. ولتاژ آندایز از ابتدا تا انتهای فرایند v104 ثابت خواهد بود. اسید این فرایند اکسالیک ۰۵/۰ و فسفریک M02/0 می­باشد. نمودار این فرایند در شکل (۶-۷) ارائه شده است.
شکل (۶-۷) نمودار جریان، ولتاژ و بار در آندایز با مخلوط اسید اکسالیک M05/0 و فسفریک M02/0 با ولتاژ V104 که تا مقدار بار حدود Q3 ادامه یافته است. جریان تنها چند میلی آمپر بالا می­رود.
در این مرحله پایان کار با خود ماست، که با توجه به میزان ضخامت مورد انتظار، واکنش ادامه می­یابد. مقدار باری که ساختار بر حسب کولن به درون خود می­کشد، در نمودار (۶-۷) با نمودار نقطه­چین مشخص است. این مقدار برابر با طول حفره­ها بر حسب µm می­باشد. یعنی مقدار بار(Q) و طول حفره­ها(mµ) در این مرحله با هم رابطه­ خطی دارند. در اینجا این مقدار برابر Q3 می­باشد.
با طی شدن زمان کافی برای رسیدن به حالت پایدار در واکنش، به منظور افزایش سرعت زیاد شدن بار و به عبارتی زیاد شدن طول حفره­ها، می­توان راکتور را از درون حمام در آورده تا با افزایش دما، جریان و در نتیجه مقدار افزایش بار زیاد شود. البته باید دقت شود که مقدار جریان زیاد بالا نرفته و به حالت آندایز سخت وارد نشویم، که در آن صورت مجدداً راکتور را به درون حمام برمی­گردانیم تا دما و جریان پایین بیاید.
برای آندایز نرم در v8/68 اسید مورد استفاده اکسالیک M3/0 می­باشد. برای این حالت شروع فرایند از دمای حدود c1⁰ مورد رضایت است. مشابه حالت v104 با توجه به طول حفره­ی مورد نیاز جهت آزمایشات بعدی، آندایز را با ولتاژ ثابت ادامه می­دهیم. نمودار این فرایند نیز شبیه به نمودار شکل (۶-۷) مربوط به حالت V104 می­باشد. در هر دو حالت پیک بلند اولیه به دلیل شک حاصل از افزایش پتانسیل وارد بر نمونه بوجود می ­آید.
۶-۱-۳- مراحل پس از آندایز
این بخش که به منظور آماده ­سازی نمونه جهت انباشت صورت می­گیرد، شامل نازک­سازی نمونه، گشاد کردن حفره­ها، انحلال لایه­ی آلومینیوم ته نمونه و باز کردن ته حفره­ها می­باشد در زیر به توضیح این مراحل پرداخته­ایم.
۶-۱-۳-۱- نازک­سازی نمونه
برای انجام انباشت متناوب یا پالسی بر روی نمونه­ها، نیازمند نازک­سازی آن­ها هستیم. ما نازک­سازی اکثر نمونه­های تهیه شده با آندایز ۱۳۰، ۱۰۴ و v8/68 را با نرخ­های نسبتاً ثابتی انجام دادیم. برای این کار بعد از رسیدن عمق حفره­ها به مقدار مطلوب، می­توان نازک­سازی را آغاز نمود. برای همه­ نمونه­های آندایز شده با اسیدهای متفاوت، مناسب­ترین نرخی که بر اساس تجربه حاصل گردیده به صورت زیر می­باشد:
از ولتاژهایی در محدوده­ ۱۳۰ تا v40 ، هر v3 کاهش ولتاژ باید در s30 انجام گیرد. از ۴۰ تا v20 هر v2 کاهش ولتاژ در s30 و از ۲۰ تا v10 هر v1 ، s30 و از v10 تا حدود v5 هر v5/0، s30 به طول خواهد انجامید. نمودار نازک­سازی نمونه­ بعد از آندایز در v104 که تا v12 نازک شده، در شکل (۶-۸) آمده است.
(الف)
(ب)
شکل (۶-۸) الف) نمودار آندایز v130 و نازک­سازی متعاقب تا v12 (نازک­سازی از حدود s1850 شروع شده است). ب) نمودار آندایز در v104 و نازک­سازی متعاقب تا v12 (نازک­سازی از حدود s1850 شروع شده است). به جز قسمت اول نمودار که آندایز در ولتاژ ثابت انجام می­گیرد، بقیه­ی قسمت­ های تخت نمودار ولتاژ مربوط به زمان­هاییست که برنامه­ی داده شده به منبع تغذیه­ی قابل برنامه­ ریزی متوقف گردیده تا محلول آندایز تعویض گردد.
این نازک­سازی می ­تواند دستی یا توسط سیستم خودکار انجام گیرد، که فرایند نمایش داده شده در اینجا توسط منبع تغذیه­ی قابل برنامه­ ریزی ac/dc مدل EC1000S موجود در آزمایشگاه لایه­نشانی که نمایی از آن در شکل (۶-۹) آمده، انجام پذیرفته است.
شکل (۶-۹) دستگاه قابل برنامه­ ریزی ولتاژ و فرکانس ac/dc مدل EC1000S موجود در آزمایشگاه لایه­نشانی
در حین نازک­سازی بعلت ولتاژهای خیلی پایین، جریان افت زیادی دارد، که سبب ایجاد حفره­های ناکامل و نازک­تر از حد می­گردد. به همین خاطر دمای الکترولیت را بالا می­بریم، که ما این کار را با سشوار انجام می­دادیم. بطور تجربی می­دانیم دمای مطلوب در حدود v40 و پایین­تر، حدود c15⁰ می­باشد. در نتیجه یا از شروع نازک­سازی بطور آرام و پیوسته دما را افزایش می­دهیم، یا از حدود v60 با گرمای زیاد آن­را بالا می­بریم. در انتهای نازک­سازی نیز بعنوان مثال اگر ولتاژ مطلوب v12 است، هنگامی­که به این ولتاژ رسید، حدود ۵ دقیقه آندایز را ادامه می­دهیم تا جریان کمی خود را بازسازی کرده و انتهای حفره بر قطر جدید منطبق گردد. برای حالت ۱۰۴ به v12 که نمودار آن­را مشاهده می­کنید، جریان در v12 به حدود mA35/0 رسیده است که با گذشت این مدت زمان اضافی به حدود mA5/0باز می­گردد.
در بعضی حالات مانند نازک­سازی نمونه­ v130 و یا v8/68 نیازی به تعویض الکترولیت در طول نازک­سازی نیست، اما برای بعضی حالات مانند v104 بدلیل کاهش بیش از حد جریان با رسیدن به یک ولتاژ نهایی، مجبوریم تا الکترولیت را عوض نماییم.
برای نازک­سازی از ۱۰۴ تا v12 فرایند با همان اسید آندایز v104 شروع شده، در ولتاژ v90 الکترولیت را با محلول اکسالیک اسید M1/0 و در V60 آن­ را نیز با اکسالیک اسید M3/0 که همگی بطور تجربی بدست آمده­اند، تعویض می­کنیم. در شکل (۶-۸ ب) زمان­های تعویض الکترولیت با خط صاف در سه مرحله نمایش داده شده است. دمای مناسب برای شروع مجدد فرایند با اسید اکسالیک M1/0 حدود c1⁰ و برای شروع مجدد با اکسالیک M3/0 حدود c5⁰ می­باشد.
گاهی برای بدست آوردن حفره­هایی گشادتر، مثلاً برای داشتن انباشتی بهتر، به گشادسازی حفره­ها می­پردازیم. بهتر است این گشادسازی در اواسط نازک­سازی انجام گیرد. بعنوان مثال برای حالت ۱۳۰ به v12 این گشادسازی در حدود v50 انجام می­گیرد.
۶-۱-۳-۲- گشاد کردن حفره­ها
از جمله مواردی که برای آن حفره­های نمونه گشاد می­شوند شامل گشادسازی در حین نازک­سازی جهت انباشت متناوب یا پالسی یکنواخت­تر و گشادسازی حفره بعد از انجام آندایز (بدون نازک­سازی) ، جهت انباشت مستقیم قبل از حل آلومینا می­باشد. در این موارد نمونه را در محلول فسفریک اسید ۵% وزنی با دمایی حدود c30⁰ قرار داده و با توجه به میزان گشادسازی، در زمانی بین ۲۰ تا ۳۰ دقیقه نمونه در محلول قرار می­گیرد.
بعنوان مثال جهت گشادسازی در حین نازک­سازی که برای انباشت پالسی یا تناوبی صورت می­گیرد، مقدار زمان ۲۰ دقیقه مناسب بوده است.
۶-۱-۳-۳- حل کردن لایه­ی آلومینیوم
برای باز کردن ته حفره­ها جهت انباشت الکتروشیمیایی مستقیم، باید ابتدا آلومینیوم باقیمانده در پشت نمونه را حل کنیم. همچنین برای گرفتن تصویر پراش پرتوی ایکس از پشت نمونه (نمونه­ آندایز شده بهمراه نانوسیم­های انباشتی) باید این لایه حل گردد.
برای این کار نمونه را در محلول CuCl₂ قرار می­دهیم. وقتی که انحلال شروع می­گردد، نمونه شروع به ساتع کردن گاز می­ کند، که این گاز کلر آزاد شده از واکنش سطح با محلول می­باشد. تا زمانی که تمام آلومینیوم حل نگردیده، این حباب­زنی در سطح محلول قابل مشاهده خواهد بود. مقدار زیادی مس نیز در حین واکنش از سطح بصورت پوسته پوسته جدا می­گردد. با حل کردن آلومینیوم که بیشترین حجم نمونه را تشکیل می­دهد، لایه­ی آلومینای تنها یا با نانوسیم­های درونش که ضخامتی در حد چند میکرومتر دارند، در محلول رها شده و امکان بیرون آوردن آن بصورت سالم نمی ­باشد. به این دلیل بر حسب مورد استفاده­، مثلاً می­توان نمونه را از سطح رویی به شیشه چسباند یا با پوشش دادن کل سطح با چسب آن­را حفظ کرد، که توضیحات بیشتر در بخش­های بعدی ذکر خواهد شد.
۶-۱-۳-۴- باز کردن ته حفره­ها
گفتیم در مواردی مانند الکتروانباشت مستقیم درون نمونه­های آندایزی، نیاز به باز کردن ته حفره­ها داریم. برای این­ کار بعد از حل لایه­ی آلومینیوم، نمونه را در محلول فسفریک اسید ۵% وزنی قرار می­دهیم. زمان این کار را بصورت تجربی و بطور تقریبی ۱۰۰ دقیقه در نظر می­گیریم.
این محلول می ­تواند نانوسیم­های درون حفره­ها را نیز حل کند، در نتیجه به طریقی باید سطح رویی را پوشش دهیم. همان­طور که در بخش قبل گفتیم با بهره گرفتن از خود چسب یا چسباندن بر سطح شیشه نانوسیم­ها را حفظ می­کنیم.
۶-۲- انباشت در قالب
در این بخش به پر کردن قالب­هایی که آماده ­سازی آن­ها در مراحل قبل انجام گرفت، می­
پردازیم. روش کلی ما در این پایان نامه انباشت الکتروشیمیایی می­باشد، که در بعضی موارد جواب مطلوب حاصل گردیده و در بعضی دیگر نتیجه­ مورد انتظار بدست نیامده است. در نتیجه تعداد دفعات آزمون و خطا در این مرحله زیاد بوده است، که بطور خلاصه آن­ها را بیان خواهیم کرد. در ابتدا به توضیح روش­های الکتروانباشت انجام شده پرداخته و سپس به توضیح ساخت نانوسیم­های حاصل میپردازیم.